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Solution
 
 
注塑行业
攸信为注塑行业注入两化基因, 为行业提质增效,驱动产业正向发展
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Pain Point
行业痛点
采购周期短
产品更新换代周期短,
交货期压力大
工作效率低
配合客户需求
改动生产计划几率大
缺乏科学决策体系
手工报表影响
经营决策的速度
生产现场管理难度大
注塑制造现场管理复杂,
难以准确跟踪
BOM配置结构复杂
产品BOM构架比较复杂,
可配置类的物料较多
模具管理要求严格
模具的寿命、维修、维护等
有较高的技术要求;
解决方案
攸信实时采集注塑机位置,工作状态、故障状态传输至平台,实现注塑机实时在线监视、远程诊断,同时对注塑机的利用率,故障,能耗进行计算。
30%
过程管理效率提升
45%
闭环管控能效提升
23%
物联助力效能优化
35%
全制作过程追溯提升
24%
设备综合效率提高
攸信注塑解决方案
一步解决行业运营难题
数字化看板与分析
报表、报警、实时看板以及运营看板;
作业计划导入排序
将车间作业计划导入uMES系统,
进行任务安排;
无纸化生产过程控制
无纸化制程执行,
对生产工序过程监控管理;
设备状态监控和采集
底层工业网络实现设备、联网和
状态监控和数据采集;
全生命周期追溯
基于产品的追溯分析,
监控并及时发现缺陷
产品数据系统集成
设计工艺系统集成,
产品设计数据和工单物料整合;
Value
客户价值
统一管理,全局管控
高效管控车间生产管理过程,
覆盖各车间间的协同作业
降低成本,精细管理
智能配料,将生产指标精细化,
强化考核,降低原料消耗
提升品质,管控简单
强化质量检验与改进流程,
满足客户要求的新水平
构建模型,活化数据
构建大数据模型,
发挥生产数据的潜在价值
项目落地流程
项目落地流程
01客户需求收集
客户方用户提出具体应用需求;
02沟通产品方案
现场PPT介绍,增进彼此了解
03售前项目评估
在具体功能要求的基础上评估项目可行性,并输出相应功能方案
04确认项目报价
双方根据方案详情确认项目报价
05签订合同
签订合作协议,开启项目合作