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什么是抛光工艺？

A

抛光工艺是产品制造环节中的一种工艺，为了解决产品在注塑后合模线问题，可采用表面抛光处理以清除痕迹缺陷，市面上常见的产品如开关盖、仪表壳、按钮盒、接线板等，对于产品表面需显示出一定光泽度的均可使用该工艺。

Q

抛光工艺由什么部分组成？

A

常见的抛光工艺有：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光；在塑胶领域常用的抛光方式为机械抛光。

机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形，从而去除工件表面凸出部分得到平滑面的抛光方法，常见抛光模式有两种：

产品固定不动：特殊定制的抛光头绕着产品进行摆动抛光或采用来回直线抛光。

产品自转：产品通过特殊定制的抛光机构对产品进行抛光。

除此之外，对于表面要求较高的产品还需经过超精研磨，工艺上需要经过多道抛光以满足上道抛光所造成的痕迹，使其在下道抛光中清除，直到表面符合光滑要求。

攸信自研抛光机

市面上还有其他多种抛光方式例如五轴抛光、六轴抛光、机器手抛光等。

海绵砂

以海绵为基础，在海绵上植上研磨砂颗粒，一种可打磨抛光材料。

优点：以海绵为基体，质地柔软可以制做成各种形状和规格，适合有曲面产品研磨，并可吸水，保持长时间带水研磨。

缺点：相对于水砂等砂纸成本高，同时调控海绵基体的软硬度不切可行。

水砂

以耐水纸或经处理而耐水的纸为基体，以油漆或树脂为粘结剂，将刚玉或碳化硅磨料牢固地粘在基体上而制成的一种磨具。

优点：相比海绵砂成本低近四倍，同时质感比较细，打磨表面可以光滑。

缺点：以纸为基体，相比海绵，纸经过多次磨下更磨破问题，在不加水清洁下，寿命也会因粉尘缩短。

干砂

相对水砂纸来说，干砂纸砂砾之间的间隙较大，磨出来的产品碎屑也较大，在使用过程中由于间隙大，产品碎屑会自行脱落，所以它不需要和水一起使用。

薄膜砂

薄膜砂作为水砂的改进、以塑料作为基体，可以解决以纸为基体的破损问题，寿命上更长。

工业百洁布

以特殊的纤维为基材，再接研磨研矿砂而构成，具有独特的开放式网状立体结构。

优点：

1、工业百洁布弹性研磨，能有效地防止过度切削和刮伤工件表面。

2、冷切削，独特结构有效进行散热，避免工件加工过程中由于过热而引起变色和变形。

3、工业百洁布防堵塞，耐水、耐油。

应用：

主要应用于金属、木器等材料表面的涂层处理；清洁、抛光、除锈、去毛刺等机械维修与清洁；高品质外观装饰线纹处理作业等。

海绵缓冲垫

缓冲垫用于打磨底盘，用于缓冲打磨效果更佳。

发泡硅胶

硅胶垫有一定的张力、柔韧性、耐压，化学性质稳定、不溶于水和任何溶剂。

微孔结构使得其可压缩性、柔软兼有高弹性，不同比例的混合可以实现10至80的邵氏范围的硬度值。根据具体产品，选择适合的硬度。

稳定化学性质使硅胶在粘接过程中对大部分胶水都具有排斥作用，粘贴复杂。

目前公司掌握多种塑胶件抛光工艺可根据客户需求提供相对应的解决方案，具体如下：

解决方案：

1、可对不同形状轮廓的产品进行抛光

2、根据工艺需求使用粗、中、细三种砂纸同时在线抛光的方式对产品进行抛光

3、抛光工装可实现快速更换砂纸，每片砂纸更换仅需3秒

4、根据产品工艺要求，抛光砂纸有片状和卷状两种方式可供选择，卷状砂纸可降低换砂频率

5、抛光过程可使用水辅助抛光，提高抛光质量同时提升砂纸的利用率，实现低成本抛光

6、可根据不同塑胶产品批次，切换不同的抛光参数，实现产品抛光

7、在六轴机械手抛光和五轴机械手抛光上也累积了一定经验，以应对不同的抛光场景

8、端面打磨采用行星轮工装，在一定的自由空间里边旋转边研磨，保证两端的平行度

9、采用随动治具让产品端面始终平行于砂纸面，保证研磨的平面度

常见的塑料制品不可避免都会有合膜线，都需进行表面抛光处理以清除痕迹缺陷，显示出一定的光泽度满足使用的要求。

针对以上内容欢迎咨询攸信技术，我们将为您提供更全面的产品抛光解决方案，期待与您的合作。